SK海力士发布3D FeNAND存内计算
近日,SK海力士公布了基于3D FeNAND的模拟存内计算研究成果,仿真数据显示,基于3D FeNAND的A-CiM架构在相同芯片面积下,吞吐量较传统3D NAND阵列提升约10至20倍,能效提升约4000至5000倍。这一成果首次在超高密度3D垂直铁电NAND器件上实现了模拟计算,NAND的应用范围从存储向计算延伸。
图1 传统架构与A-CiM 架构的数据搬运对比
铁电极化取代电荷俘获,一颗单元存下256种状态
3D FeNAND与传统3D NAND最大的区别在于存储机制。商用3D NAND普遍采用电荷俘获氮化物结构,通过向氮化物层中捕获或释放电子来控制单元状态。这种机制在存储数据时表现稳定,但在模拟计算场景中存在局限,电荷俘获的线性度不够理想,难以在单个单元内精确控制多个电导状态。SK海力士的3D FeNAND则利用铁电材料的极化状态来存储数据并控制电流。铁电材料的特点在于,即使外部电场消失,其内部极化状态仍能保持。这一特性使得铁电材料在断电后依然可以维持稳定的多级状态,不需要持续供电来刷新数据。
图2 传统3D CTN 与3D FeNAND 单元结构对比
SK海力士在研究中发现,3D FeNAND可以在单个存储单元内产生多种电流状态,适合表示AI计算所需的权重数据。根据SK海力士研究院此前公布的数据,通过界面工程优化,3D FeNAND S1的每个单元可支持128个以上电导状态,S2则可支持256个以上电导状态。这意味着单个存储单元可以承载远超传统NAND的模拟信息量。在神经网络计算中,权重数据通常需要高精度表示,256种状态相当于8比特精度,已经可以满足多数推理任务的需求。
图3 单元多级电流状态的精准控制
从单元到页面的系统调校,MAC运算精度达87.8%
SK海力士的研究并非单点突破,而是对单元、非单元电路和页面三个层面进行了协同优化。
图4 单元、非单元与页面三层面的协同优化示意
在单元层面,研究团队通过调整编程脉冲数量来区分电流状态,而非像传统NAND那样通过升高电压来改变单元状态。这种方法减少了对单元结构的应力,有助于保持铁电材料的长期稳定性。在非单元电路层面,团队在字线之间引入空气间隙,使字线间寄生电容降低约60%,同时采用低电阻金属降低字线电阻,吞吐量因此最高提升16%。
图5 非单元层面:降低字线开关开销
在页面层面,团队优化了数据放置和计算顺序,应用页内流水线技术,在单个页面内高效执行神经网络计算,能效翻倍、吞吐量提升9倍。此外,将16KB页拆分为4个4KB子页后,能效进一步提升1.2倍,吞吐量提升1.7倍。
图6 页面层面:优化计算序列与数据放置
模拟存内计算的核心价值在于减少数据搬运。传统AI计算中,数据需要在存储器和计算单元之间频繁搬运,功耗和延迟随之攀升。A-CiM利用模拟信号直接在存储器内部执行乘积累加运算,从架构层面减轻了数据搬运的负担。在AI推理任务中,乘积累加运算占据了绝大部分计算量,把这部分运算放到存储器内部完成,可以大幅减少芯片内部的数据流动。
SK海力士验证了3D FeNAND阵列的MAC运算能力。实验数据显示,3D FeNAND阵列的MAC运算精度达到87.8%±8.2%。在推理精度方面,3D FeNAND的仿真推理准确率与软件级FP32推理的差距在可接受范围内。研究团队还在300mm晶圆规模上演示了低电流区每单元四电平操作,并验证了稳定的数据保持能力。这些数据表明,3D FeNAND在模拟计算场景中具备可用的精度水平。
从系统角度看,3D FeNAND的A-CiM架构并非简单地在存储阵列上叠加计算功能,而是需要单元特性、外围电路和页面调度三者相互匹配。单元提供多级电导状态,外围电路负责低损耗的字线控制,页面调度则决定数据如何流动和计算如何并行。SK海力士在论文中提出的协同优化方法,正是针对这三者之间的耦合关系。
从存储到计算,NAND的角色正在扩展
SK海力士此次公布的研究成果,说明存储芯片行业正在重新定位NAND的功能。随着大规模AI模型持续增长,数据搬运带来的功耗和延迟已经成为AI基础设施的主要瓶颈之一。SK海力士在官方解读中指出,AI计算性能不再能仅由计算设备的速度来决定,数据存储在哪里、计算在哪里发生、能减少多少数据搬运,都直接影响系统整体效率。
在这一背景下,存内计算获得了越来越多的关注。CiM通过在存储器内部或附近处理数据,而不是持续将数据传输到计算设备,从而减轻数据搬运负担。3D FeNAND凭借其高密度和铁电材料的多态特性,被认为是适合A-CiM的存储架构之一。SK海力士方面表示,这项研究展示了NAND作为低功耗AI计算平台的潜力。存储芯片厂商的竞争焦点,正在从容量和带宽转向计算与存储的融合。
需要指出的是,这项成果目前仍处于研究阶段。SK海力士在官方解读中未涉及量产时间、产品型号、价格或客户送样等商业化信息。3D FeNAND从实验室验证到产品化落地,还需要在良率、工艺集成和制造成本等方面持续投入。不过,从技术路线上看,这项研究为NAND在AI计算场景中的应用提供了一种新思路。

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